企业面临缺料不断，急单多，Pass By行为多，质量问题，呆死料问题，ＳＡＰ的应用融合问题，供应链成本高等一系列问题。
客户名称：舜宇光学科技(集团)有限公司，香港上市，股票代码02382
客户所属行业：舜宇光电为舜宇光学科技(集团)有限公司旗下子公司，是国内手机摄像模组行业龙头企业
咨询合作领域：集成供应链建设项目，包括销售模块、计划、采购、制造、物流、ERP升级需求几个部分
客户规模：2014年公司上半年已实现销售收入38亿
客户基本情况
舜宇光学科技(集团)有限公司成立于1984年，是中国领先的光电产品研发制造企业，30年来，公司先后在余姚/上海/中山/天津/信阳设立工厂，在美国/韩国/日本/新加坡/台湾地区设立营销和研发公司，为谷歌、三星、夏普、松下、索尼、奥林巴斯、蔡司、小米、联想、华为、中兴、宇龙酷派、魅族、OPPO等知名企业提供产品解决方案。
2013年公司实现销售收入58亿，环比增长50%，入围2013年中国民营企业500强。2014年公司上半年已实现销售收入38亿，同比增长38%，预计年底突破80亿元。
客户为什么要做项目（项目背景）
企业面临缺料不断，急单多，Pass By行为多，质量问题，呆死料问题，ＳＡＰ的应用融合问题，供应链成本高等一系列问题。
项目内容介绍
项目为完整的供应链建设项目，包括销售模块、计划、采购、制造、物流、ERP升级需求几个部分。该公司ERP应用水平较高，为SAP系统，我们系统化提出了ERP升级与外挂系统建设建议。
项目建立了全供应链流程，共42个流程，端到端打通了业务全流程。提炼了用以监控和考核供应链全流程的KPI体系，以及运营简报。
帮助客户优化了订单管理与计划组织，确立了以总调度为核心的计划模式，兼顾客户维度与产品维度。并帮助提出对ERP与MES系统的客户化，通过新开发功能帮助计划更好掌控供需的全局。
在采购领域，建立了专家团机制，深化了战略采购与执行采购分离的操作体系。新建了采购工程部门，用以加强对供应商质量的控制及早期介入研发（对这个行业，采购早期介入研发是非常重要的业务结构优化）。
在制造领域，针对车间用料难以管控的方式，建立了以工单为平衡中介的车间物料控制方式，通过仓库监控车间用料。
在物流领域，建立了统一的中央收发机制，由车间领料向仓库配送方式转变，理清了仓库对车间在途物料的监控模式。
从供应链角度，对客户研发系统提出了若干关键建议，用以提升研发与供应链系统的协同度。
在客户SAP系统、MES系统的基础上，统筹提出更高一层的供应链全面信息化关键需求。
实际效果说明
2013年客户新建了2个厂，并且从单体公司向事业部制转换，新的供应链架构与流程为此提供了很好的支撑，目前客户产量已翻倍，预期年度产值会突破50亿。
